外半管反應(yīng)釜是和標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜對應(yīng)的，標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜是采用夾套作為加熱冷卻場合進行加熱和冷卻的，外半管反應(yīng)釜就是采用半管作為換熱場合進行換熱反應(yīng)的反應(yīng)釜。外半管反應(yīng)釜和夾套反應(yīng)釜各有優(yōu)缺點。標(biāo)準(zhǔn)夾套反應(yīng)釜的換熱面積大，換熱效果好，但是對于蒸汽壓力大的影響罐內(nèi)壁的厚度，罐壁厚度增加，成本增加，夾套有壓力的屬于壓力容器。外半管反應(yīng)釜的強度好，可耐壓，承受壓力大不屬于壓力容器，一圈圈的半管沿著罐壁焊接，換熱充分，導(dǎo)流效果好。但是同樣大小的反應(yīng)釜外半管反應(yīng)釜的換熱面積小。

外半管反應(yīng)釜電加熱和導(dǎo)熱油加熱的區(qū)別

外半管反應(yīng)釜是用來完成物質(zhì)的混合、反應(yīng)等工藝過程的容器，外半管反應(yīng)釜是依靠自身帶的電熱裝置來產(chǎn)生熱量，外半管反應(yīng)釜自己本身并不能產(chǎn)生熱量，需要依靠外部的導(dǎo)熱油爐來供熱。外半管反應(yīng)釜加熱方式有電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，不同的加熱方式都各有特點，其中，電加熱和導(dǎo)熱油油循環(huán)加熱常用，它們之間有什么區(qū)別呢？

 電加熱外半管反應(yīng)釜是依靠自身帶的電熱裝置來產(chǎn)生熱量，導(dǎo)熱油加熱外半管反應(yīng)釜自己本身并不能產(chǎn)生熱量，需要依靠外部的導(dǎo)熱油爐來供熱。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱外半管反應(yīng)釜是通過能量傳遞給罐內(nèi)介質(zhì)（導(dǎo)熱油），直至達(dá)到罐內(nèi)工況溫度，加熱溫度達(dá)到300℃甚至更高。

1、加熱原理的區(qū)別：導(dǎo)熱油循環(huán)加熱外半管反應(yīng)釜是需要配置導(dǎo)熱油鍋爐，將傳熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油）加熱到y(tǒng)i定的溫度，然后用泵體輸送至各個外半管反應(yīng)釜夾套內(nèi)進行循環(huán)加熱。而電加熱外半管反應(yīng)釜是直接在反應(yīng)釜夾套內(nèi)插入電熱管，通過電熱管加熱導(dǎo)熱油，從而達(dá)到控溫所需要的溫度。

2、優(yōu)缺點對比：導(dǎo)熱油循環(huán)加熱外半管反應(yīng)釜是通過反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油間接加熱釜內(nèi)的物料，其相對能耗會高一些，但導(dǎo)熱油一直處于循環(huán)流動狀態(tài)，控溫精度相對要高很所多；電加熱外半管反應(yīng)釜是通過反應(yīng)釜夾套內(nèi)導(dǎo)熱油加熱，其相對能耗會低一些，但因夾套內(nèi)導(dǎo)熱油直接加熱時，導(dǎo)熱油處于非流動狀態(tài)，加熱不均勻，可能導(dǎo)致局部溫度過高。

 以上就是導(dǎo)熱油循環(huán)加熱外半管反應(yīng)釜與電加熱外半管反應(yīng)釜的區(qū)別，其外半管反應(yīng)釜不同加熱方式的選擇，主要關(guān)鍵是在于客戶生產(chǎn)工藝需求、實際工況等因素。

無錫鑫毅達(dá)藥化設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：各類規(guī)格規(guī)格的蒸汽加熱，電加熱反應(yīng)鍋，酒精蒸餾塔，外循環(huán)蒸發(fā)躡器、gao效薄膜蒸發(fā)裝置，各類規(guī)格的列管式換熱器（冷凝器），不飽和聚脂樹脂生產(chǎn)設(shè)備，涂料設(shè)備，造漆設(shè)備，真空減壓濃縮罐及各類鍋爐輔機，水處理等設(shè)備 。