雙攪拌反應(yīng)釜由兩個(gè)彼此獨(dú)立的共軸攪拌器組成，其中共軸攪拌機(jī)主要由主副電機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、容器、外框攪拌器、內(nèi)層渦輪攪拌器等組成。MGR共軸乳化攪拌機(jī)與MGB共軸攪拌機(jī)的區(qū)別在于該攪拌機(jī)將內(nèi)層渦輪攪拌器替換成了高剪切乳化頭，以適合具有強(qiáng)烈分散和乳化要求的體系。共軸攪拌機(jī)的外部框式攪拌器是一個(gè)低速、近壁的推動(dòng)器，它是通過(guò)空心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，推動(dòng)器上設(shè)置多組橫向折角擋板，適合高、中、低粘度介質(zhì)的宏觀混合，并起到強(qiáng)化傳熱的作用。

       內(nèi)部快速的多層渦輪攪拌器或乳化頭非由兩個(gè)彼此獨(dú)立的共軸攪拌器組成，其中共軸攪拌機(jī)主要由主副電機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、容器、外框攪拌器、內(nèi)層渦輪攪拌器等組成。MGR共軸乳化攪拌機(jī)與MGB共軸攪拌機(jī)的區(qū)別在于該攪拌機(jī)將內(nèi)層渦輪攪拌器替換成了高剪切乳化頭，以適合具有強(qiáng)烈分散和乳化要求的體系。

       共軸攪拌機(jī)的外部框式攪拌器是一個(gè)低速、近壁的推動(dòng)器，它是通過(guò)空心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，推動(dòng)器上設(shè)置多組橫向折角擋板，適合高、中、低粘度介質(zhì)的宏觀混合，并起到強(qiáng)化傳熱的作用；內(nèi)部快速的多層渦輪攪拌器或乳化頭適合各種物料的分散，兩種槳型的互補(bǔ)性決定了MG系列共軸攪拌機(jī)具有適合多種復(fù)雜體系反應(yīng)的顯著特點(diǎn)。

       由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增加的不同攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上不同漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對(duì)流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng)，應(yīng)用比較廣的一種漿型。

　　雙攪拌反應(yīng)釜在反應(yīng)進(jìn)行過(guò)程中通常需要攪拌器配合工作，從而達(dá)到反應(yīng)的目的。目前雙攪拌反應(yīng)釜上用攪拌器多采用磁力靜密封式，就是磁力攪拌器。下面就對(duì)雙攪拌反應(yīng)釜上磁力攪拌器的安裝質(zhì)量及操作注意事項(xiàng)簡(jiǎn)單說(shuō)明一下，方面用戶維修和保養(yǎng)。雙攪拌反應(yīng)釜的安裝質(zhì)量對(duì)反應(yīng)釜密封效果和設(shè)備的運(yùn)行壽命有著很重要的影響。

　　因?yàn)槠涔β适菑脑O(shè)備本身的幾何參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件來(lái)研究其動(dòng)力消耗的，所以在影響因素中看不到攪拌目的不同的影響。換句話說(shuō)，只要上面這些參數(shù)相同，不問(wèn)是進(jìn)行什么攪拌過(guò)程，所獲得的功率都是相同的。上述這些影響因素歸納起來(lái)可稱為漿、槽的幾何變量、漿的操作變量以及影響功率的物理變量。設(shè)法找到這些變量與功率的關(guān)系，也就是解決設(shè)備功率計(jì)算的問(wèn)題。

　　要弄清楚雙攪拌反應(yīng)釜的影響因素與功率的關(guān)系，目前都是采用相似論和因次分析的方法，它可以將有關(guān)的大量的幾何變量、操作變量和物理變量轉(zhuǎn)換成少量有意義的可作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的無(wú)因次數(shù)群。相似論的一種做法是先建立一個(gè)描述攪拌流動(dòng)狀態(tài)的數(shù)學(xué)關(guān)連式，然后將這個(gè)關(guān)連式改寫成無(wú)因次形式。